1.Ferro sinterizado: rodamento base con ampla superficie e gran dosificación.Compite con éxito coa aliaxe Babbitt fundida, o bronce e o bronce 2.sinterizado debido aos seus ricos 3.materias primas, que se poden mellorar engadindo elementos e aditivos de ouro para reducir a fricción.En comparación co bronce común, o material de rodamento de base de ferro sinterizado de Welfine Technology ten unha boa resistencia ao desgaste e unha gran capacidade de carga.

O rodamento de base de cobre e ferro sinterizado de alto rendemento está feito de aliaxe de cobre e ferro como material principal mediante a tecnoloxía de sinterización en po.Co fin de mellorar o seu rendemento de autolubricación 4., o lubricante sólido baseado en grafito dispersase uniformemente dentro da estrutura do material e o contido de aceite 5. trátase para obter case o mesmo coeficiente de fricción estática e dinámica.Estes lubricantes sólidos liberaranse á superficie do rodamento cando se produza a fricción, formando unha película de transferencia sólida con baixa resistencia ao cizallamento para lograr o propósito da autolubricación.A tecnoloxía Welfine desenvolveu con éxito este novo rodamento de ferro de cobre sinterizado de alto rendemento con alta carga.

1. https://www.welfine-bearing.com/rings-gear-iron-base-speed-reducer-product/
2. https://www.welfine-bearing.com/drilling-hole-flaged-bronze-bearing-product/
3. https://www.welfine-bearing.com/iron-base-raw-material-comply-with-mpif-standard-product/
4. https://www.welfine-bearing.com/drilled-self-lubricating-bushing-product/
5. https://www.welfine-bearing.com/plain-oiled-bushing-product/

Rodamento de aceite

O rolamento de aceite úsase en moitos tipos de equipos 1.mechanical, como a industria do motor, a industria de vapor e fricción, industria de electrodomésticos, produtos dixitais, equipos de oficina, ferramentas eléctricas, maquinaria téxtil, maquinaria de envasado e outros tipos de maquinaria e equipamento.

En xeral, o rolamento de aceite 2.powder metalurgy está feito de materia prima, prensado, sinterizado, remodelado e inmerso en aceite.A maioría das máquinas hoxe en día están altamente 3.automatizadas na metalurxia do po.A produción diaria é relativamente grande, a maioría dos produtos pódense formar á vez, polo que canto máis grandes sexan os lotes, mellor será a produción.Agora, se usamos menos 4.moldes para rodamentos de aceite, podemos facer centos de miles deles.Pero o custo do molde é relativamente alto, polo que non se fará se hai moito volume e o tempo para cambiar o molde tamén é longo.

En xeral, os rodamentos de aceite de metalurxia en po pódense formar á vez, basicamente sen cortar.O custo é máis lixeiro que o procesamento da máquina, o desperdicio de material é menor e o prezo é máis barato.Tamén é coherente coa política nacional de promoción da conservación da enerxía.Polo tanto, considérase unha tecnoloxía que non estará desactualizada.

A base do rolamento de aceite de metalurxia en po encheuse con aceite lubricante no método de inmersión ao baleiro, e o aceite lubricante exudará á superficie de rodadura debido ao aumento da temperatura e á succión da bomba en funcionamento, polo que se pode usar na situación de sen engadir o aceite lubricante.

1. https://www.welfine-bearing.com/powder-metallurgy-equipment-copper-base-bushing-product/
2. https://www.welfine-bearing.com/titanium-powder-metallurgy-produces-different-types-of-ball-bearings-product/
3. https://www.welfine-bearing.com/made-in-china-powder-metallurgy-parts-in-automobiles-copper-sleeve-and-bearings-product/
4. https://www.welfine-bearing.com/different-magnetic-types-high-speed-metal-ball-bearing-product/